争分夺秒赶进度 铆足干劲抓开发：肇庆动力35天打破行业上马速度
近日，我公司151amjs澳金沙门成功将某客户的发动机气缸盖样件交付到客户手中，从接到客户诉求到成功送出合格样件仅仅用了35天，如此高效的上马效率极大地刷新了行业新产品上马速度。对外，这不仅帮助客户争取了更多的开发时间，同时提升了公司在行业的知名度，对内更是对公司研发管理的一次质的提升以及“不畏艰难、勇于当担、团结奋斗”的企业精神的发扬与践行。
“向高而攀”，以“走在前列”的担当勇接军令状。
3月1日，某客户向我公司发出了某气缸盖产品的开发邀约，其要求我公司在35天时间内提交合格的样品，这意味着从产品工艺设计、模具开发、设备工装调试、生产制造、检测检验务必控制在35天完成。当前汽车产业的内卷已成事实，公司只有逆势而上方能争取市场的主动权。公司的经营者决定接下这个挑战，成立项目开发专班，下发“定时间、定任务、定质量”的军令状，务必满足客户的全部要求。该项目不同于其他汽车部件，其产品结构非常复杂，是一款由上中下多层水道和排气道集成的气缸盖，其产品用于精密度要求极高的1.5T发动机上。因此项目对铸造工艺技术要求极高，燃烧室轮廓度偏差要求在0.3mm内，气道轮廓度、壁厚偏差要求求控制在0.5mm内，枝晶间距小于等于25μm。如此精密的铸件，从项目立项到成功送出合格样件，周期一般需要90-180天，有的甚至360天以上。35天的项目上马时间，不仅仅对公司来说是一个考验，对整个行业来说都是一个巨大的挑战。
公司团队贯彻了“客户至上”的服务宗旨，积极发挥向高而攀、事不避难的精神，紧急成立专项小组，在对公司现有技术、设备、工艺水平进行评估与讨论后，勇接军令状，以“向实而为”的意识展现“向高处攀”的作为。
“向新而进”，以“善作善为”的闯劲勇挑技术大梁。
研发设计的专业与精确控制，是提升本次项目开发效率的重要因素。在本次任务中，公司研发团队能迅速理解客户的需求，精准地、迅速地、专业地设计高匹配度的工艺方案，缩短了设计沟通与产品调试时间;项目团队通过magma软件提前模拟铸造过程、优化铸造工艺，在工艺开发前期准确地识别与避免了制造过程中存在的问题，在模具工装整备后，大多数工序调试均做到一次通过，最终从调试到产出合格样件仅用了5天，极大地减少了产品调试与异常处理的时间。
虽然项目开发时间紧急，公司研发团队也绝不牺牲品质与工艺，坚持“不凑和、不将就、不敷衍”的工作态度，以“向新而进”闯劲在本次任务中实现了几项重要技术创新：
一、国内首创的中水道精准定位技术：项目团队创新性地开发了多层水道砂芯精准定位技术，解决了水道砂芯间的隔皮问题。
二、底模快速清砂设计创新：项目团队在常规砂芯模具基础上创新性地开发了底模的设计结构，极大地改善了残砂遗留的问题，从而提升砂芯的良品和项目的生产效率。
三、水套外接创新方案：项目团队首次应用了水套外接的创新方案，极大地改善了砂芯的结构强度，减少砂芯断裂的风险，进而提高砂芯和产品良品率。
“逆水行舟”，以“滚石上山”的豪情赴一纸承诺。
随着物流车载着这份承诺驶出公司厂区，交付到客户手上，且一次性通过检验测试，连客户都不尽感慨到：动力创造了35天交样奇迹!
截止至本通讯稿，作者采访负责本次项目的技术和生产团队时，他们一致表示道：“当接到35天军令状的时候，我们第一反应是不可能!”，“我们正在做一件别人没有做过的事......不过团队迅速调整了过来，既然认准了一个目标，我们就要同心同德的去达成它!”
35天的团结协作，35天的日以继夜，展现了公司以“新生代”的“一马当先”引领新质生产力的“万马奔腾”，这不是一个部门的成绩，这是一个公司各部门联动的巨大成就。这一次，公司用行动诠释了要成为各个客户优秀的战略合作伙伴的坚定决心。
精准设计挑大梁、创新
